包頭螺紋鋼的生產(chǎn)工藝如何？

　　包頭螺紋鋼生產(chǎn)工藝如下：

　　步進(jìn)式加熱爐→粗軋機(jī)→中軋機(jī)→精軋機(jī)→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置→打捆機(jī)→卸料臺(tái)架。

　　螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，又稱帶肋鋼筋，通常沿長(zhǎng)度方向有兩個(gè)縱肋和均勻分布的橫肋。橫肋有三種:螺旋形、人字形和新月形。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50mm，推薦直徑為8-50mm、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋主要承受混凝土中的拉應(yīng)力。帶肋鋼筋與混凝土具有較大的粘結(jié)能力，能更好地承受外力。帶肋鋼筋廣泛應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)，大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

　　螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為連續(xù)、半連續(xù)和橫向。世界上大多數(shù)新的和正在使用的是全連續(xù)的小型軋機(jī)。流行的鋼筋軋機(jī)包括通用的高速軋制鋼筋軋機(jī)和4切高產(chǎn)鋼筋軋機(jī)。

　　連續(xù)小軋機(jī)使用的坯料一般為連鑄小方坯，邊長(zhǎng)一般為130~160mm，長(zhǎng)度一般在6~12m左右，單重1.5~3噸。軋制線多為平立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同的坯料規(guī)格和成品尺寸，有18個(gè)、20、22、24架小軋機(jī)，18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝。粗軋和中軋主要是為了提高精度和速度。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф還有10-40mmф6-32mm或ф12-50mm。生產(chǎn)的鋼種是市場(chǎng)上需要大量的低、中、高碳鋼、低合金鋼；高軋制速度為18m/s。

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